Čínská továrna válcovaná za tepla z uhlíkové oceli

Výrobní proces válcované oceli za tepla (zjednodušený)

1. Příprava surovin:Začněte s kontinuálně litými bramami nebo sochory (tloušťka 150–300 mm). Povrchy se čistí plamenným opracováním nebo broušením, aby se odstranily okuje a vady.

2. Topení:Bramy se zahřívají v krokové peci na 1100–1300 °C pro austenitizaci, která zajišťuje tažnost. Kontroluje se rovnoměrná teplota a načasování.

3. Hrubování:Bramy procházejí reverzními hrubovacími mlýny, kde se tloušťka zmenší na 30–50 mm. Odokují se povrchovými oxidy při odstraňování okují pod vysokým tlakem vody.

4. Dokončování:Mezilehlé tyče se válcují v dokončovacích válcovnách na cílovou tloušťku (1,2–25 mm). AGC a kontrola rovinnosti zajišťují rozměrovou přesnost. Válce jsou chlazeny a mazány, aby se zabránilo opotřebení a deformaci.

5. Chlazení:Laminární chlazení snižuje teplotu pásu z ~800 °C na pokojovou teplotu (30–50 °C/s), čímž řídí mikrostrukturu a mechanické vlastnosti.

6. Navíjení:Pásy se navíjejí do cívek za kontrolovaného napětí (100–500 N/mm²) při teplotě 550–700 °C pro dosažení správného tvaru a vlastností.

7. Následné zpracování:Volitelné úpravy zahrnují moření, zinkování/hliníkování, žíhání pro dosažení tvárnosti a zploštění pro dosažení povrchové úpravy.

8. Kontrola kvality a balení:Konečné výrobky jsou před navíjením, svazkováním a označováním dle specifikací zákazníka kontrolovány z hlediska rozměrů, mechanických vlastností a kvality povrchu.