Novinky - Výrobní proces trubek z tvárné litiny: Přísný proces odlévání vysoce kvalitních trubek

V moderní průmyslové výrobě jsou trubky z tvárné litiny široce používány ve vodovodech, kanalizacích, přenosu plynu a dalších oblastech díky svým vynikajícím mechanickým vlastnostem a odolnosti proti korozi. Aby byla zajištěna vysoká kvalita a vysoká spolehlivost trubek z tvárné litiny, musí být jejich výrobní proces přísně kontrolován a jemně zpracován. Od přípravy a sféroidizace roztaveného železa až po odstředivé lití, žíhání a dokončovací procesy, jako je stříkání zinkem, broušení, hydraulické tlakové zkoušky, cementové obložení a nástřik asfaltu, každý článek je zásadní. Tento článek představí výrobní procesTrubka z tvárné litinypodrobně a ukázat, jak zajistit, aby každá trubka splňovala mezinárodní normy a požadavky na skutečné použití prostřednictvím vědeckého řízení a pokročilých technických prostředků, a poskytovat spolehlivé záruky infrastruktury pro různé inženýrské projekty.

1. Příprava roztaveného železa
Příprava roztaveného železa a sféroidizace: Jako surovinu vyberte vysoce kvalitní surové železo, jako je vysoce kvalitní tvárné surové železo, které má vlastnosti nízkého P, nízkého S a nízkého Ti. Podle specifikací vyráběného průměru trubky se do středofrekvenční elektrické pece přidávají odpovídající suroviny, která moduluje roztavené železo a ohřívá jej na teplotu požadovanou procesem, a poté přidává sféroidizační činidlo pro sféroidizaci.
Kontrola kvality horkého železa: V procesu přípravy roztaveného železa je přísně kontrolována kvalita a teplota každého článku. Každá pec a každý pytel roztaveného železa musí být analyzovány spektrometrem s přímým čtením, aby bylo zajištěno, že roztavené železo plně splňuje požadavky na odlévání.

2. Odstředivé lití
Vodou chlazené odlévání do kovových forem: K odlévání se používá vodou chlazená odstředivka na kovové formy. Vysokoteplotní roztavené železo se kontinuálně nalévá do vysokorychlostní rotační formy na trubky. Působením odstředivé síly je roztavené železo rovnoměrně rozloženo na vnitřní stěně formy na trubky a roztavené železo rychle tuhne vodním chlazením za vzniku trubky z tvárné litiny. Po dokončení odlitku je litá trubka okamžitě zkontrolována a zvážena na vady odlitku, aby byla zajištěna kvalita každé trubky.
Ošetření žíháním: Herecké obsazeníŽelezná trubkase poté umístí do žíhací pece za účelem žíhání, aby se odstranilo vnitřní pnutí vznikající během procesu odlévání a zlepšila se metalografická struktura a mechanické vlastnosti trubky.
Testování výkonu: Po žíhání je trubka z tvárné litiny podrobena řadě přísných výkonnostních zkoušek, včetně zkoušky vtlačení, zkoušky vzhledu, zkoušky zploštění, zkoušky tahem, zkoušky tvrdosti, metalografické zkoušky atd. Trubky, které nesplňují požadavky, budou sešrotovány a nebudou zařazeny do dalšího procesu.

3. Dokončení
Zinkové stříkání: Trubka z tvárné litiny je ošetřena zinkem pomocí vysokonapěťového elektrického stříkacího stroje. Vrstva zinku může vytvořit ochranný film na povrchu trubky pro zvýšení odolnosti trubky proti korozi.
Broušení: KvalifikovanýDrenážní potrubí z tvárné litinyjsou odeslány do třetí brusné stanice ke kontrole vzhledu a hrdlo, hrdlo a vnitřní stěna každé trubky jsou vyleštěny a vyčištěny, aby byla zajištěna rovinnost a konečná úprava povrchu trubky a utěsnění rozhraní.
Hydrostatický test: Opravené trubky jsou podrobeny hydrostatické zkoušce a zkušební tlak je o 10 kg/cm² vyšší než mezinárodní norma ISO2531 a evropská norma, aby bylo zajištěno, že trubky vydrží dostatečný vnitřní tlak a splňují tlakové požadavky při skutečném použití.
Cementová podšívka: Vnitřní stěna trubky je odstředivě potažena cementem pomocí dvoupolohového stroje na cementovou vložku. Použitá cementová malta prošla přísnou kontrolou kvality a poměrovou kontrolou. Celý proces povlakování je řízen počítačem, aby byla zajištěna kvalitativní stejnoměrnost a stabilita cementového obložení. Trubky vyložené cementem se podle potřeby vytvrzují, aby cementová vyzdívka zcela ztuhla.
Stříkání asfaltu: Vytvrzené trubky se nejprve na povrchu zahřejí a poté se dvoupolohovým automatickým postřikovačem stříká asfalt. Asfaltový nátěr dále zvyšuje antikorozní schopnost potrubí a prodlužuje životnost potrubí.
Závěrečná kontrola, balení a skladování: Potrubí stříkané asfaltem je podrobeno výstupní kontrole. Pouze plně kvalifikované trubky mohou být postříkány značkami a poté zabaleny a skladovány podle potřeby a čekají na odeslání na různá místa k použití.