UPN (UNP) Evropské standardní U kanály

Univerzální paprsekProces výroby
1. Příprava surovin
Hlavními surovinami kanálové oceli jsou železná ruda, vápenec, uhlí a kyslík. Tyto suroviny musí být připraveny před výrobou, aby se zajistila kontinuita a účinnost výrobního procesu.
2. tavení
Suroviny jsou roztaveny ve vysoké peci a stávají se roztaveným železem. Poté, co roztavené železo podstoupí ošetření strusky, se přesune do převaděče nebo elektrické pece pro rafinaci a míchání. Řízením parametrů, jako je nalévání objemu a tok kyslíku, jsou komponenty v roztaveném železe upraveny na příslušný poměr, aby se připravily na další krok válcování.
3. válcování
Po tavení proudí roztavené železo shora dolů v spojitém odlévacím stroji za vzniku vysoké teploty. Billet podléhá řadě válcovacích operací v válcovacím mlýně a nakonec se stává kanálovou ocelí se specifikacemi a rozměry. Zavlažování a chlazení se neustále provádějí během válcování pro kontrolu teploty oceli a zajištění kvality produktu.
4. řezání
Produkovaná kanálová ocel musí být přerušena a segmentována podle požadavků zákazníka. Existují různé metody řezání, jako je svařovací řezací a řezání plamenů, mezi nimiž je běžně používána technologie řezání plamene. Ocel řezaného kanálu je znovu zkontrolován, aby se zajistilo, že kvalita každé části oceli splňuje požadavky.
5. Testování
Posledním krokem je provádět různé testy na kanálových ocelových výrobcích. Včetně testování rozměrů, hmotnosti, mechanických vlastností, chemického složení atd. Na trh mohou vstoupit pouze produkty kanálu, které procházejí kontrolou.
Obecně řečeno, výrobní proces kanálové oceli je komplexní procesní řetězec, který vyžaduje přesnou kontrolu při více odkazech k dosažení ideální kvality a výkonu produktu. S rozvojem technologie a zlepšení procesů bude proces výroby oceli kanálu nadále optimalizován tak, aby zákazníkům poskytoval lepší produkty a služby.