Štítová štětovnice válcovaná za tepla ve tvaru U typu 2 U9

Štítová pilota z oceli válcované za tepla ve tvaru U typu 2 U9, obrázek na obrázku

Stručný popis:

Štítová pilota typu 2 U9 je za tepla válcovanáOcelová štětovnice typu UŠiroce používaný ve stavebnictví a infrastrukturních projektech. Je navržen pro vysoce pevné vzájemné propojení a poskytuje vynikající schopnost zadržovat zeminu a vodu v náročných terénních a mořských podmínkách.

Název značky:Čínská královská ocel

Třída oceli:Q235B Q355B S355GP

Standard výroby:GB/EN

Certifikáty:ISO9001, BV, CE

Platební lhůta:30 % TT + 70 %

Minimální objednávka:10 TUN

Dodací lhůta:7–15 dní

Osvědčení:ISO 9001, CE, MTC, SGS

Pošlete nám e-mail WhatsApp

Detaily produktu

Štítky produktů

Detaily produktu

Norma	GB/EN	Fakturace	Podle skutečné hmotnosti
Tolerance	Žádný	Dodací lhůta	7 ~ 15 dní
Slitina nebo ne	Žádný	Stupeň	Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR
Zpracovatelská služba	OEM	Místo původu	Tinajin, Čína

https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/

Zkontrolujte nejnovější skladové zásoby a cenu

Chemické složení ocelových štětovnic

Stupeň (GB)	C	Mn	P	S	Si
Q235B	0,22	1.4	0,045	0,045	0,35
Q355B	0,24	1,00–1,60	0,035	0,035	0,55

Mechanické vlastnosti ocelových štětovnic

Stupeň (GB)	Mez kluzu (MPa)	Pevnost v tahu (MPa)	Prodloužení (%)
Q235B	≥235	370–500	≥26
Q355B	≥355	470–630	≥21

Velikost ocelových štětovnic

Typy štětovnic válcovaných za tepla pro Asii

štětovnice Europe Larssen

Typy štětovnic válcovaných za tepla pro Asii

sekce	Rozměry			Průřezová plocha	Mše		Okamžik setrvačnosti	Modul sekce
	Šířka	Výška	Tloušťka		Hromada	Zeď
	w	h	t		Hromada	Zeď
	mm	Mm	mm	cm2/hromada	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm3/m
ⅠA	400	85	8	45,21	35,5	88,8	4500	529
Ⅱ	400	100	10,5	61,2	48	120	8740	874
Ⅲ	400	125	13	76,4	60	150	16800	1340
ⅢA	400	150	13.1	74,4	58,4	146	22800	1520
Ⅳ	400	170	15,5	97	76,1	190	38600	2270
ⅤL	500	200	24,3	133,8	105	210	63000	3150
ⅥL	500	225	27,6	153	120	240	86000	3820
ⅡZ	600	130	10.3	78,7	61,8	103	13000	1000
ⅢW	600	180	13,4	104	81,6	136	32400	1800
ⅣW	600	210	18	135,3	106	177	56700	2700

štětovnice Europe Larssen

Sekce	Rozměry				Mše		Moment setrvačnosti	Modul průřezu
	Šířka	Výška	Tloušťka		Na hromadu	Zeď
	w	h	t	s	Na hromadu	Zeď
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm3/m
šířka 750 mm
GHU 14	750	408	10,0	8.3	77,9	104	28 690	1 415
GHU 16	750	411	11,5	9.3	86,3	115	32 860	1 610
GHU 18	750	441	10,5	9.1	88,5	118	39 310	1 790
GHU 20	750	444	12,0	10,0	96,9	129	44 450	2 010
GHU 23	750	447	13,0	9,5	102.1	136	50 710	2 280
GHU 25	750	450	14,5	10.2	110,4	147	56 250	2 510
šířka 600 mm
GHU 12	600	360	9,8	9,0	66,1	110	21 610	1 210
GHU 12S	600	360	10,0	10,0	71,0	118	22 670	1 270
GHU 18-1	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18	600	430	11.2	9,0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 18+1	600	430	12.2	9,5	81,1	135	41 330	1 930
GHU 22-1	600	450	11.1	9,0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22	600	450	12.1	9,5	86,1	144	49 470	2 210
GHU 22+1	600	450	13.1	10,0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 28-1	600	452	14.2	9,7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28	600	454	15.2	10.1	101,8	170	64 470	2 850
GHU 28+1	600	456	16.2	10,5	106,2	177	68 390	3 010
GHU 32-1	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3 075
GHU 32	600	452	19,5	11,0	114,1	190	72 330	3 210
GHU 32+1	600	452	20,5	11.4	118,4	197	75 410	3 350
Šířka 600 mm a 400 mm
GHU 6N	600	309	6,0	6,0	41,9	70	9 680	635
GHU 7N	600	310	6,5	6.4	44,1	74	10 460	685
GHU 7S	600	311	7.2	6,9	46,3	77	11 550	750
GHU 7HWS	600	312	7.3	6,9	47,4	79	11 630	755
GHU 8N	600	312	7,5	7.1	48,5	81	12 020	780
GHU 8S	600	313	8,0	7,5	50,8	85	12 810	830
GHU 10N	600	316	9,0	6,8	55,8	93	15 710	1000
GHU 11N	600	318	10,0	7.4	60,2	100	17 460	1 105
GHU 12N	600	320	11,0	8,0	64,6	108	19 230	1 230
GHU 13N	600	418	9,0	7.4	59,9	100	26 600	1 280
GHU 14N	600	420	10,0	8,0	64,3	107	29 420	1 410
GHU 15N	600	422	11,0	8.6	68,7	115	32 270	1 540
GHU 16N	600	430	10.2	8.4	72,6	121	35 960	1 680
GHU 18N	600	430	11.2	9,0	76,9	128	38 660	1 810
GHU 20N	600	430	12.2	9,5	81,1	135	41 310	1 930
GHU 21N	600	450	11.1	9,0	81,9	137	46 390	2 070
GHU 22N	600	450	12.1	9,5	86,1	144	49 470	2 210
GHU 23N	600	450	13.1	10,0	90,4	151	52 520	2 345
GHU 27N	600	452	14.2	9,7	97,4	162	60 590	2 690
GHU 28N	600	454	15.2	10.1	101,8	170	64 470	2 850
GHU 30N	600	456	16.2	10,5	106,2	177	68 390	3 010
GHU 31N	600	452	18,5	10.6	109,9	183	69 220	3 075
GHU 32N	600	452	19,5	11,0	114,1	190	72 330	3 210
GHU 33N	600	452	20,5	11.4	118,4	197	75 420	3 350
GHU 16-400	400	290	12,7	9.4	62,0	155	22 600	1 570
GHU 18-400	400	292	15,0	9,7	69,3	173	26 100	1 795

Sekce	Rozměry				Mše		Moment setrvačnosti	Modul průřezu
	Šířka	Výška	Tloušťka		Na hromadu	Zeď
	w	h	t	s	Na hromadu	Zeď
	mm	mm	mm	mm	kg/m²	kg/m2	cm4/m	cm3/m
GHL 600	600	150	9,5	9,5	56,4	94	3825	510
GHL 600K	600	150	10	10	59,4	99	4050	540
GHL 601	600	310	7,5	6,4	46,8	78	11520	745
GHL 602	600	310	8.2	8	53,4	89	12870	830
GHL 603	600	310	9,7	8.2	64,8	108	18600	1200
GHL 603K	600	310	10	9	68,1	113,5	19220	1240
GHL 603 10/10	600	310	10	10	69,6	116	19530	1260
GHL 604	600	380	10	9	73,8	123	30400	1600
GHL 605	600	420	13	9.2	85,5	142,5	43890	2090
GHL 606	600	435	14,4	9.2	94,2	157	54375	2500
GHL 607	600	452	19	10.6	114	190	72320	3200
GHL 703	700	400	9,5	8	67,5	96,4	24200	1210
GHL 716	700	440	10.2	9,5	79,9	114,2	35200	1600
GHL 720	750	450	12	10	96,4	128,5	45000	2000

Stáhnout kompletní katalog

Víte více o specifikacích a rozměrech ocelových štětovnic?

KLIKNĚTE ZDE

Zajištění ocelových štětovnic a vodotěsnost

Design: Propletené ocelové štětovnice, propustnost ≤1×10⁻⁷ cm/s

AmerikaSplňuje normu ASTM D5887 pro vložku minimalizující průsak pod sudy.

Jihovýchodní AsieOdolné proti prosakování podzemní vody v obdobích tropických dešťů

Výrobní proces ocelových štětovnic

1. Tavení a kontinuální odlévání

ProcesRoztavené železo z vysoké pece se rafinuje v konvertoru (BOF) za přísné kontroly chemického složení uhlíku (C), manganu (Mn) a křemíku (Si) a pro zlepšení pevnosti a houževnatosti se přidávají stopové legující prvky (jako je vanad a titan).

VýstupProdukt se odlévá do tvarovaných sochorů (předvalků z nosníků typu dog-bone) nebo velkých obdélníkových sochorů pomocí stroje pro plynulé odlévání (CCM). Použití tvarovaných sochorů výrazně snižuje deformaci během následného válcování a chrání zajišťovací mechanismus.

2. Ohřev ocelových polotovarů

ProcesOcelové ingoty se rovnoměrně zahřívají v krokové peci, obvykle na teplotu mezi 1150 °C a 1250 °C.

ÚčelEliminovat vnitřní pnutí v ocelovém polotovaru a dosáhnout dostatečné plasticity pro usnadnění následného austenitického válcování za vysokých teplot.

3. Univerzální válcování

Toto je nejdůležitější a technicky nejnáročnější fáze výroby štětovnic:

HrubováníZahřáté ocelové ingoty se válcují na hrubovací válcovně, aby se jim nejprve vytvaroval profil stojiny a příruby štětovnice.

Univerzální povrchová úpravaVícevrstvé jemné dolaďovací válcování se provádí pomocí univerzální valcovací stolice a hranové valcovací stolice.

Tvarování propleteníV posledních několika vrstvách speciálně navržené boční tvarovací válce přesně zarolují zámky na obou koncích štětovnice do zámků ve tvaru U nebo Z. Rozměrové tolerance zámků jsou extrémně vysoké, aby byla zajištěna plynulá řezba a těsné spojení během stavby.

4. Chlazení a narovnání vlasů

ChlazeníVálcované rozžhavené ocelové štětovnice se postupně rovnoměrně ochlazují na chladicím loži, aby se zabránilo deformaci v důsledku teplotních rozdílů.

Rovnání vlasůPo ochlazení se štětovnice podélně narovnají pomocí velké víceválcové rovnačky, aby se eliminovalo ohýbání a kroucení a zajistilo se, že přímost štětovnic splňuje normy (například EN 10248 nebo JIS A5523).

5. Řezání, kontrola a balení

ŘezáníPomocí horkých nebo studených pil se plechy přesně řežou na délky požadované zákazníkem (např. 9 metrů, 12 metrů, 15 metrů atd.).

Inspekce: * Rozměrová a povrchová kontrola: Provádějí se přísné manuální a automatizované kontroly, zejména průchozí zkouška, aby se zajistilo dokonalé spojení každé piloty.

Zkoušky fyzikálních a chemických vlastnostíVzorky se testují na mez kluzu, pevnost v tahu a rázovou energii.

ObalNa vzájemně propojené oblasti se obvykle nanese olej proti korozi nebo vodotěsný tmel, poté se hromady stohují a svazkují ve střídavých směrech, připravené k přepravě.

Další poznámkyVýše uvedený popis popisuje proces výroby štětovnic válcovaných za tepla. Za studena tvarované štětovnice se vyrábějí ohýbáním ocelových svitků válcovaných za tepla při pokojové teplotě pomocí válcovacího stroje. Proces válcování za tepla oproti tomu nabízí vynikající těsnost spojů, vodotěsnost a celkovou konstrukční pevnost, díky čemuž je vhodnější pro projekty velkých nebo hlubokých základových jam.

Povrch ocelových štětovnic

AmerikaPovrchová úprava HDG splňuje normu ASTM A123 s minimální tloušťkou zinkového povlaku ≥85 µm. Povrchová úprava 3PE je k dispozici jako volitelný ochranný systém. Všechny povrchové úpravy splňují směrnici RoHS, což zajišťuje bezpečnost životního prostředí a mezinárodní exportní standardy.

Jihovýchodní Asie:Žárové zinkování (≥100 μm) v kombinaci s dvouvrstvým epoxidovým černouhelným dehtovým povlakem poskytuje odolnost vůči solné mlze přes 5 000 hodin, vhodnou pro tropické mořské prostředí.

APLIKACE

1. Námořní a přístavní inženýrství:Používá se v přístavech, na molech a na pobřežních konstrukcích k odolnosti proti korozi mořskou vodou a nárazům vln.

2. Systémy opěrných zdí:Používá se v konstrukcích pro opěrné konstrukce zeminy pro sklepy, vozovky a ochranu svahů.

3. Protipovodňová ochrana a práce na řece:Ideální pro jímky, říční hráze a protipovodňové zábrany se silnou vodotěsností.

4. Projekty zakládání a infrastruktury:Používá se v základech mostů, podzemních konstrukcích a těžkých inženýrských pracích pro stabilní oporu.

Štítová stěna z oceli válcované za tepla ve tvaru U (5)

Výhody pilot ve tvaru U

1. Vysokopevnostní ocel
Vyrobeno z prvotřídní oceli, která zajišťuje vynikající únosnost a dlouhodobou strukturální stabilitu.

2. Vynikající ochrana proti korozi
Pokročilé nátěry, jako jsou HDG a epoxidové systémy, poskytují silnou odolnost v mořském a drsném prostředí.

3. Přesný blokovací systém
Přesný návrh profilu U/Z zajišťuje těsné spojení a zabraňuje úniku zeminy a vody během výstavby.

4. Rychlé dodání a řešení na míru
Široká škála velikostí a zakázková výroba k dispozici s efektivní výrobou a globálními exportními možnostmi.

Zákazníci přicházejí do továrny, aby si prohlédli ocelové štětovnice

ocelové štětovnice - čínská royal steel2 (1)

ocelové štětovnice - čínská královská ocel1 (1)

ZÍSKEJTE NEJNOVĚJŠÍ NABÍDKU DO 12 HODIN

BALENÍ A DOPRAVA

1. Standardní exportní balení
Ocelové štětovnice jsou svázány ocelovými pásy a vyztuženy, aby byla zajištěna bezpečná manipulace během nakládky a přepravy.

2. Ochrana povrchu
Protikorozní olej nebo ochranný nátěr se nanáší, aby se zabránilo korozi během přepravy a skladování na dlouhé vzdálenosti.

3. Metody načítání
Baleno v kontejnerech nebo velkoobjemových zásilkách v závislosti na velikosti, délce a požadavcích projektu.

4. Rychlé globální doručení
Flexibilní logistická řešení zajišťují včasné dodání do přístavů po celém světě s kompletní dokumentací pro vývozní odbavení.