Víte více o specifikacích a rozměrech ocelových štětovnic?
Tovární cena JIS SY295 SY390 U typ válcované ocelové štětovnice
Přehled produktu
Skupina Royal Steel poskytujeJIS A5528 SY295 SY390 za tepla válcovaná ocelová štětovnice typu U s široce používanými pronadace,opěrná zeď, keson,přístavy, mořské zdi, projekty na řekáchadalší práce na občanské infrastruktuřeJIS A5528 je norma, která se vztahuje na za tepla válcované ocelové štětovnice pro opláštění, kazetové obložení a základové konstrukce.
Štětovnice typu Umají vysokou konstrukční pevnost a spolehlivý spojovací výkon a trvanlivost. NašeŠtětovnice ve tvaru Umají vynikající konstrukční pevnost, jsou pevně spojené a odolné a snáze se instalují, takže je lze použít pro dočasné i trvalé opěrné zdi.
Detaily produktu
| Položka | Specifikace |
| Název produktu | Ocelová štětovnice typu U |
| Norma | JIS A5528 |
| Třída oceli | SY295 / SY390 |
| Výrobní proces | Za tepla válcované |
| Tvar | Typ U / typ Larssen |
| Šířka | 400 mm / 600 mm / 750 mm |
| Výška | cca 100–225 mm, v závislosti na profilu |
| Tloušťka | Přibližně 9,4–23,5 mm, v závislosti na profilu |
| Délka | 6 m, 9 m, 12 m, 15 m, 18 m, na míru |
| Blokování | Za tepla válcovaný Larssenův interlock |
| Povrch | Povrchová úprava mlýna / Zakázkový nátěr |
| Inspekce | MTC, rozměrová kontrola, kontrola třetí stranou |
| Zpracování | Řezání, děrování, svařování a zakázkové zpracování |
Chemické složení ocelových štětovnic
| Třída oceli | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| SY390 | ≤0,20 | ≤0,35 | ≤1,50 | ≤0,030 | ≤0,030 |
Přesné chemické složení se může lišit v závislosti na schválené výrobní specifikaci závodu a příslušných požadavcích JIS. Konečné hodnoty by měl potvrdit výrobce.Osvědčení o zkoušce mlýna (MTC).
Mechanické vlastnosti ocelových štětovnic
| Třída oceli | Mez kluzu (MPa) | Pevnost v tahu (MPa) | Prodloužení (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
Hodnoty jsou typickými požadavky pro ocelové štětovnice válcované za tepla dle normy JIS A5528. Konečné mechanické vlastnosti by měly být potvrzeny příslušnou normou JIS aOsvědčení o zkoušce mlýna (MTC).
Velikost ocelových štětovnic
| sekce | Rozměry | Průřezová plocha | Mše | Okamžik setrvačnosti | Modul sekce | |||
| Šířka | Výška | Tloušťka | Hromada | Zeď | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/hromada | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45,21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10,5 | 61,2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74,4 | 58,4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76,1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24,3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡZ | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13,4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135,3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Sekce | Rozměry | Mše | Moment setrvačnosti | Modul průřezu | ||||
| Šířka | Výška | Tloušťka | Na hromadu | Zeď | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| šířka 750 mm | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10,0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11,5 | 9.3 | 86,3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10,5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12,0 | 10,0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2 010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13,0 | 9,5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14,5 | 10.2 | 110,4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| šířka 600 mm | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9,8 | 9,0 | 66,1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10,0 | 10,0 | 71,0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 330 | 1 930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| Šířka 600 mm a 400 mm | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6,0 | 6,0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6,5 | 6.4 | 44,1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6,9 | 46,3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6,9 | 47,4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7,5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8,0 | 7,5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9,0 | 6,8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10,0 | 7.4 | 60,2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11,0 | 8,0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9,0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10,0 | 8,0 | 64,3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11,0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9,0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9,5 | 81,1 | 135 | 41 310 | 1 930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9,0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9,5 | 86,1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10,0 | 90,4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9,7 | 97,4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101,8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10,5 | 106,2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109,9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11,0 | 114,1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118,4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12,7 | 9.4 | 62,0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15,0 | 9,7 | 69,3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Sekce | Rozměry | Mše | Moment setrvačnosti | Modul průřezu | ||||
| Šířka | Výška | Tloušťka | Na hromadu | Zeď | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9,5 | 9,5 | 56,4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59,4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7,5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53,4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9,7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68,1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14,4 | 9.2 | 94,2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9,5 | 8 | 67,5 | 96,4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9,5 | 79,9 | 114,2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96,4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Stáhnout kompletní katalog
Zajištění ocelových štětovnic a vodotěsnost
Design: Propletené ocelové štětovnice, propustnost ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikaSplňuje normu ASTM D5887 pro vložku minimalizující průsak pod sudy.
Jihovýchodní AsieOdolné proti prosakování podzemní vody v obdobích tropických dešťů
Výrobní proces ocelových štětovnic
Ocelová štětovnice typu U válcovaná za tepla podle normy JIS A5528 SY295/SY390 od Royal Steel Group je válcovaná za tepla za atmosférických podmínek s dobrými pevnostními, rozměrovými a antikorozními vlastnostmi.
1. Příprava surovin
Výběr a kontrola kvalitního ocelového ingotu nebo bramy splňuje požadavky na chemické složení a jakost oceli.
2. Vytápění
Při válcování za tepla se ocelový polotovar zahřívá na teplotu vhodnou pro dosažení rovnoměrné deformace během procesu válcování za tepla.
3. Válcování a tváření za tepla
Za tepla válcovaná ocel prochází řadou válcovacích stolic, aby se deska zformovala do požadovaného profilu štětovnice ve tvaru U s jejími stojinami, přírubami a zámkovými částmi.
4. Tvarování propletení
Vysoce přesné válcování vytváří tyto zámky, takže jednotlivé štětovnice lze k sobě spojit a vytvořit tak souvislou stěnu záchytných prvků.
5. Chlazení a narovnávání vlasů
Štětovnice se po válcování na stanovené tolerance rozměrů a přímosti narovnají a chladí v oleji.
6. Řezání na požadovanou délku
Štětovnice se řežou na standardní nebo speciální délku dle poptávky zákazníka a požadavků projektu.
7. Kontrola kvality
Hotové výrobky jsou podrobeny rozměrovým povrchovým mechanickým vlastnostem a zkouškám vzájemného propojení. Testuje se chemické složení a mechanické vlastnosti.
8. Značení a balení
Před zabalením a odesláním je balíček označen příslušnými informacemi o produktu, jako je jakost, velikost, délka a číslo šarže.
Povrch ocelových štětovnic
AmerikaPovrchová úprava HDG splňuje normu ASTM A123 s minimální tloušťkou zinkového povlaku ≥85 µm. Povrchová úprava 3PE je k dispozici jako volitelný ochranný systém. Všechny povrchové úpravy splňují směrnici RoHS, což zajišťuje bezpečnost životního prostředí a mezinárodní exportní standardy.
Jihovýchodní AsieŽárové zinkování (≥100 μm) v kombinaci s dvouvrstvým epoxidovým černouhelným dehtovým povlakem poskytuje odolnost vůči solné mlze přes 5 000 hodin, vhodné pro tropické mořské prostředí.
Kontrola kvality ocelových štětovnic
Royal Steel Groupzpřísňuje kontrolu kvality od surovin až po finální výrobuJIS A5528 SY295/SY390 Za tepla válcovaná ocelová štětovnice typu U, což zaručuje spolehlivý výkon struktury a konzistenci produktu.
Kontrola surovin- Před výrobou zkontrolujte chemické složení, jakost oceli, číslo tavby a kvalitu materiálu.
Analýza chemického složení– Analyzujte hlavní prvky, jako napříkladC, Si, Mn, PaSzkontrolovat příslušný požadavek.
Mechanická zkouška– Provéstmez kluzu,pevnost v tahuazkoušky protaženípro známkySY295aSY390.
Rozměrový test– Šířku, výšku, tloušťku, délku a rozměry průřezu vezměte ze schválených norem.
Zkouška přímosti– Dodržujte naprostou přímost a deformaci, aby byla zajištěna hladká práce.
Testování blokování– Otestujte tvar zámku, uložení a výkon spojení, abyste dosáhli bezrizikové konstrukce štětovnice.
Povrchový test– Zkontrolujte přítomnost trhlin, příliš mnoho vad odvalování, deformací a dalších viditelných povrchových vad.
Ověření hmotnosti a množství- Před odesláním vypočítejte skutečnou hmotnost, množství balíků a pokyny k přepravě.
MTC je k dispozici-Certifikáty o zkoušce mlýna (MTC)potvrdí chemické a mechanické vlastnosti.
Inspekce třetí stranou- Inspekční služby SGS, BV nebo jakékoli jiné třetí strany lze zařídit dle požadavků zákazníka/projektu.
APLIKACE
1. Základové jámy:Používá se pro podepření přední zdi při hlubokých výkopech a jako dočasné nebo trvalé opěrné zdi.
2. Kesony:Ideální pro vytváření uzavřených pracovních prostor na řekách, v přístavech a pro stavební projekty na moři.
3. Přístavy a přístavy:Vhodné pro nábřežní zdi, zařízení na nábřeží, základy mořských staveb a ochranu pobřeží.
4. Říční a protipovodňová ochrana:Pro použití v protipovodňových zdech, ke stabilizaci břehů řek a k zadržování vody.
5. Mořské hráze a pobřežní inženýrství: Štítové piloty typu U SY390dokáže poskytnout vysokou nosnost pro náročné pracovní podmínky na moři.
6. Podzemní výstavba:Pro použití v tunelových přístupech, při výkopových pracích v suterénech nebo pro jiné potřeby pažení zeminy.
Proč si pro ocelové štětovnice vybrat Royal Steel Group
1. Zajištění kvality produktů– Chemické složení, mechanické vlastnosti, rozměry, přímost a vlastnosti vzájemného propojení jsou přísně kontrolovány.
2. Různé velikosti a délky– Lze dodat standardní profily typu U i zakázkové délky.
3. Vynikající blokování– Přesně tvarované zámky vytvářejí souvislé a stabilní systémy opěrných zdí.
4. Dokumenty plné kvality– MTC, inspekční zprávy a inspekční zprávy třetích stran jsou k dispozici na vyžádání.
5. Zpracování na míru– Na základě projektových výkresů lze dodat řezací, vrtací, svařovací, lakovací a další opracovatelské služby.
BALENÍ A DOPRAVA
Royal Steel Group poskytuje bezpečnébalení ocelových štětovnic a řešení pro mezinárodní dopravuk ochraně štětovnic typu JIS A5528 SY295/SY390 U během manipulace, nakládání a přepravy.
Balení balíčků– Štítové piloty jsou bezpečně svázány vysokopevnostními ocelovými popruhy pro bezpečné zvedání a přepravu.
Ochranná opatření– Voděodolné materiály a ochranné obaly lze použít dle přepravních podmínek a požadavků zákazníka.
Jasné značení– Každý svazek lze označitinformace o jakosti oceli, profilu, délce, množství a dávcepro snadnou identifikaci.
Balení na míru– Způsoby balení lze upravit pro kontejnerovou přepravu, přepravu sypkých materiálů nebo specifické požadavky projektu.
Nakládání a inspekce– Profesionální nakládací opatření pomáhají optimalizovat prostor kontejneru nebo plavidla a snižují přepravní rizika.
Flexibilní doprava– K dispozici odkontejner, loď na hromadný náklad nebo jiné vhodné mezinárodní způsoby přepravy.
Exportní dokumentace– Obchodní faktura, balicí list, MTC, certifikát původu a inspekční dokumenty mohou být poskytnuty dle požadavků objednávky.
Globální doručení– Podporujeme přepravu dopřístavy a staveniště po celém světě, s logistickými řešeními přizpůsobenými harmonogramům projektu.
Často kladené otázky
Otázka 1: Jaký je rozdíl mezi SY295 a SY390?
A: SY390 má vyšší minimální mez kluzu než SY295, takže je vhodný pro aplikace vyžadující větší konstrukční pevnost.
Q2: Můžete dodat délky na míru?
A: Ano. K dispozici jsou standardní délky, jako je 6 m, 9 m, 12 m, 15 m a 18 m, s možností úpravy délek v závislosti na výrobních a přepravních požadavcích.
Q3: Můžete poskytnout zprávy MTC a inspekční zprávy?
A: Ano. Zkušební certifikáty pro mlýny a inspekce třetí stranou lze zařídit dle požadavků zákazníka.
Q4: Kde se běžně používají ocelové štětovnice typu U?
A: Široce se používají v opěrných zdech, základových jámách, jímkách, přístavech, mořských hrázích, říčních projektech, protipovodňové ochraně a námořním inženýrství.
Q5: Jak vyberu správnou štětovnici?
A: Výběr by měl zohlednit půdní podmínky, hloubku výkopu, tlak vody, ohybový moment, požadovaný modul průřezu, korozní přídavek, způsob instalace a dočasné nebo trvalé provozní podmínky. Konečný výběr profilu by měl potvrdit statik/geotechnik projektu.












