Stáhněte si nejnovější specifikace a rozměry nosníku ASTM W v PDF
W4X13 W8X40 W10X22 W14X82 W14X109 Velikost ASTM A572-50 A992 Širokopásmové nosníky
ROYAL GROUP dodává prémiovéŠirokopásmové nosníky (nosníky W)vyrobeno pro ASTM A572 třída 50aASTM A992standardy. K dispozici v oblíbených velikostech včetněŠ4X13, Š8X40, Š10X22, Š14X82 a Š14X109Naše konstrukční ocelové nosníky se široce používají v komerčních budovách, průmyslových zařízeních, mostech, skladech a infrastrukturních projektech. Díky vynikající pevnosti, rozměrové přesnosti a svařitelnosti poskytují tyto nosníky ve tvaru W spolehlivou konstrukční oporu pro náročné stavební aplikace po celém světě.
| Položka | Specifikace |
| Název produktu | Širokopásmový nosník (nosník W) |
| Dostupné velikosti | W4X13, W8X40, W10X22, W14X82, W14X109 a další |
| Druhy oceli | ASTM A572 třída 50, ASTM A992 |
| Norma | ASTM A6, ASTM A572, ASTM A992 |
| Materiál | Uhlíková konstrukční ocel |
| Povrch | Černá, lakovaná, žárově zinkovaná, s základním nátěrem |
| Délka | 6m, 9m, 12m nebo na míru |
| Zpracování | Řezání, vrtání, svařování, zinkování |
| Minimální objednávací množství | 1 tuna |
| Balení | Standardní exportní přepravní balení |
| Dodání | 15–25 pracovních dnů |
| Stupeň | C (max.) | Mn | Si | P (max.) | S (max.) | Cu (min., pokud je uvedeno) | Poznámky |
| ASTM A36 | 0,26 | 0,80–1,20 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | 0,2 | Obecná konstrukční uhlíková ocel |
| ASTM A572 třída 50 | 0,23 | ≤1,35 | ≤0,40 | 0,04 | 0,05 | — | Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel (HSLA) |
| ASTM A992 | 0,23 | 0,50–1,50 | ≤0,40 | 0,035 | 0,045 | — | Konstrukční ocel pro široké příruby (W) |
Poznámka:Hodnoty chemického složení se mohou mírně lišit v závislosti na výrobním procesu a příslušné specifikaci ASTM. Pro každou šarži platí hodnoty dle certifikátu MTC (Multiple Test Certificate). Na vyžádání jsou k dispozici zakázkové jakosti.
| Stupeň | Mez kluzu (min.) | Pevnost v tahu | Prodloužení (min.) | Dopadový výkon |
| ASTM A36 | 250 MPa (36 ksi) | 400–550 MPa (58–80 ksi) | 20 % | Dobrá svařitelnost a tažnost |
| ASTM A572 třída 50 | 345 MPa (50 ksi) | 450–620 MPa (65–90 ksi) | 18–21 % | Vysoká pevnost a vynikající houževnatost |
| ASTM A992 | 345 MPa (50 ksi) | 450–650 MPa (65–95 ksi) | 18 % | Vynikající seizmické vlastnosti a tažnost |
Poznámka:Mechanické vlastnosti odpovídají příslušným normám ASTM. Skutečné hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na velikosti průřezu, výrobním procesu a tepelném zpracování. Certifikáty o zkoušce ve válcovně (MTC) jsou dodávány s každou zásilkou.
| Označení | Hloubka h (v palcích) | Šířka (v palcích) | Tloušťka pásu s (palce) | Průřezová plocha (v²) | Hmotnost (lb/ft) | Ix (palce⁴) | Iy (v⁴ palcích) | Wx (v palcích³) | Wy (in³) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Š 4×13 | 4.16 | 4,06 | 0,28 | 3,8 | 13 | 11.3 | 3,9 | 5,5 | 1,9 |
| Š 5×16 | 5.01 | 5,00 | 0,24 | 4,7 | 16 | 21.3 | 7,5 | 8,5 | 3.0 |
| Š 5×19 | 5.15 | 5,03 | 0,27 | 5,5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| Š 6×12 | 6,03 | 4,00 | 0,23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1,5 |
| Š 6×15 | 5,99 | 5,99 | 0,23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9,7 | 3.1 |
| Š 6×16 | 6.28 | 4,03 | 0,26 | 4,7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| Š 6×20 | 6.20 | 6,02 | 0,26 | 5,9 | 20 | 41,4 | 13.3 | 13,4 | 4.4 |
| Š 6×25 | 6,38 | 6,08 | 0,32 | 7.3 | 25 | 53,4 | 17.1 | 16,7 | 5.6 |
| Š 8×10 | 7,89 | 3,94 | 0,17 | 2,9 | 10 | 30,3 | 2.1 | 7,8 | 1.1 |
| Š 8×13 | 7,99 | 4,00 | 0,23 | 3,8 | 13 | 39,6 | 2,7 | 9,9 | 1.4 |
| Š 8×15 | 8.11 | 4,02 | 0,245 | 4.4 | 15 | 48,0 | 3.4 | 11,8 | 1,7 |
| Š 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0,23 | 5.3 | 18 | 61,9 | 8,0 | 15.2 | 3.0 |
| Š 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0,25 | 6.2 | 21 | 75,3 | 9,8 | 18.2 | 3.7 |
| Š 8×24 | 7,93 | 6,495 | 0,245 | 7.1 | 24 | 82,8 | 18,3 | 20,9 | 5.6 |
| Š 8×28 | 8.06 | 6,535 | 0,285 | 8.3 | 28 | 98,0 | 21,7 | 24,3 | 6.6 |
| Š 8×31 | 8,00 | 7,995 | 0,285 | 9.1 | 31 | 110 | 37,1 | 27,5 | 9.3 |
| Š 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0,31 | 10.3 | 35 | 127 | 42,6 | 31.2 | 10.6 |
| Š 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0,36 | 11,7 | 40 | 146 | 49,1 | 35,5 | 12.2 |
| Š 8×48 | 8,50 | 8.11 | 0,40 | 14.1 | 48 | 184 | 60,9 | 43,3 | 15,0 |
| Š 8×58 | 8,75 | 8.22 | 0,51 | 17.1 | 58 | 228 | 75,1 | 52,0 | 18,3 |
| Š 8×67 | 9,00 | 8.28 | 0,57 | 19,7 | 67 | 272 | 88,6 | 60,4 | 21,4 |
| Š 10×12 | 9,87 | 3,96 | 0,19 | 3,5 | 12 | 53,8 | 2.2 | 10,9 | 1.1 |
| Š 10×15 | 9,99 | 4,00 | 0,23 | 4.4 | 15 | 68,9 | 2,9 | 13,8 | 1,5 |
| Š 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0,24 | 5,0 | 17 | 81,9 | 3.6 | 16.2 | 1,8 |
| Š 10×19 | 10.24 | 4,02 | 0,25 | 5.6 | 19 | 96,3 | 3.0 | 18,8 | 2.1 |
| Š 10×22 | 10.17 | 5,75 | 0,24 | 6,5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| Š 10×26 | 10.33 | 5,77 | 0,26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27,9 | 4,9 |
| Š 10×30 | 10,47 | 5,81 | 0,30 | 8,84 | 30 | 170 | 16,7 | 32,4 | 5,8 |
| Š 10×33 | 9,73 | 7,96 | 0,29 | 9,71 | 33 | 170 | 36,6 | 35,0 | 9.2 |
| Š 10×39 | 9,92 | 7,985 | 0,315 | 11,5 | 39 | 209 | 45,0 | 42,1 | 11.3 |
| Š 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0,35 | 13.3 | 45 | 248 | 53,4 | 49,1 | 13.3 |
| Š 10×49 | 9,98 | 10,00 | 0,34 | 14,4 | 49 | 272 | 93,4 | 54,6 | 18,7 |
| Š 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0,37 | 15,8 | 54 | 303 | 103 | 60,0 | 20,6 |
| Š 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0,42 | 17,6 | 60 | 341 | 116 | 66,7 | 23,0 |
| Š 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0,47 | 20,0 | 68 | 394 | 134 | 75,7 | 26,4 |
| Š 10×77 | 10,60 | 10.19 | 0,53 | 22,6 | 77 | 455 | 154 | 85,9 | 30.1 |
| Š 10×88 | 10,84 | 10.27 | 0,605 | 25,9 | 88 | 534 | 179 | 98,5 | 34,8 |
| Š 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0,68 | 29,4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40,0 |
| Š 10×112 | 11.36 | 10,415 | 0,755 | 32,9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45,3 |
Klikněte na tlačítko vpravo
1. Vysoká mez kluzu a vynikající únosnost
2. Vynikající svařitelnost a výrobní výkon
3. Vynikající rozměrová přesnost
4. Vhodné pro těžké konstrukční aplikace
5. K dispozici s pozinkovaným povlakem odolným proti korozi
6. Snadná přeprava a instalace
7. Dlouhá životnost s nízkou údržbou
8. K dispozici jsou služby zakázkového řezání a zpracování
At KRÁLOVSKÁ SKUPINAKaždý ocelový nosník H dle ASTM A36, A572 a A992 prochází přísnou kontrolou kvality, aby byla zajištěna shoda s mezinárodními normami a požadavky projektu.
1. Kontrola surovin– Ověřte chemické složení a kvalitu vstupních ocelových materiálů.
2. Rozměrová kontrola– Zkontrolujte rozměry nosníku, přímost, šířku příruby, tloušťku stojiny a délku podle norem ASTM.
3. Zkoušení mechanických vlastností– Zkouška meze kluzu, pevnosti v tahu a prodloužení pro zajištění konstrukčních vlastností.
4. Kontrola kvality povrchu– Zkontrolujte, zda na povrchu nejsou praskliny, vrstvení, rez a další povrchové vady.
5. Nedestruktivní testování (volitelné)– Ultrazvukové testování (UT) a magnetické testování (MT) jsou k dispozici na vyžádání.
6. Zkušební certifikát mlýna (MTC)– Dodáváno s každou zásilkou pro úplnou sledovatelnost materiálu.
7. Inspekce třetí stranou– Před odesláním jsou k dispozici kontroly SGS, BV, TUV a další nezávislé kontroly.
Náš komplexní systém kontroly kvality zaručuje, že každý nosník H splňuje mezinárodní standardy kvality a poskytuje spolehlivý výkon pro stavební, průmyslové a infrastrukturní projekty.
1. Příprava surovin
Vysoce kvalitní ocelové ingoty nebo bramy se vybírají podle požadavků ASTM A36, A572 Grade 50 nebo A992. Chemické složení se testuje, aby se zajistilo, že suroviny splňují mezinárodní normy.
2. Proces ohřevu
Ocelové ingoty se ohřívají v ohřívací peci na požadovanou teplotu, což zajišťuje rovnoměrné rozložení teploty pro efektivní válcování a zlepšené mechanické vlastnosti.
3. Válcování za tepla
Zahřátá ocel prochází několika válcovacími fázemi, čímž vzniká profil ve tvaru H. Stojina a příruby jsou přesně tvarovány pro dosažení přesných rozměrů a vynikající konstrukční pevnosti.
4. Rovnání a stříhání
Po válcování se nosníky H narovnají, aby se zajistilo správné zarovnání, a poté se nařežou na standardní délky, jako je 6 m, 9 m a 12 m, nebo na délky na míru dle požadavků zákazníka.
5. Povrchová úprava
Ocelové nosníky ve tvaru H se čistí a upravují podle potřeb aplikace. Mezi dostupné možnosti patří černý povrch, lakování, tryskání a žárové zinkování pro zvýšení odolnosti proti korozi.
6. Kontrola kvality
Každý H-nosník prochází přísnou kontrolou, včetně rozměrových kontrol, chemické analýzy, mechanických zkoušek, povrchové kontroly a v případě potřeby ultrazvukového testování.
Ocelové konstrukce budov:Nosníky H dle norem ASTM A36, A572 a A992 se široce používají v komerčních budovách, výškových konstrukcích, skladech a prefabrikovaných ocelových halách. Jejich vysoká pevnost a trvanlivost zajišťují efektivní konstrukci a dlouhodobou strukturální stabilitu.
Průmyslová zařízení a sklady:Nosníky H jsou ideální pro továrny, logistická centra a sklady. Poskytují vynikající únosnost a podpírají konstrukce s velkým rozpětím, čímž vytvářejí otevřené vnitřní prostory pro efektivní provoz.
Projekty mostů a infrastruktury:Díky vynikající pevnosti a houževnatosti se konstrukční H nosníky hojně používají v mostech, dálnicích, dopravních zařízeních a dalších infrastrukturních projektech, které vyžadují spolehlivý výkon při vysokém zatížení.
Stroje a podpůrné konstrukce:Ocelové nosníky H jsou vhodné pro základy strojů, plošiny pro zařízení, průmyslové rámy a podpůrné systémy, protože nabízejí vynikající stabilitu, odolnost a dlouhodobou konstrukční oporu.
1. Máme pobočky v Guatemale a Spojených státech, k dispozici je podpora ve španělštině.
2. Více než 15 let zkušeností s exportem oceli
3. Ve skladu je skladem 5 000 tun nosníku W
4. Každá šarže profilů prochází testováním SGS
Pro zajištění bezpečné přepravy jsou všechny nosníky H profesionálně zabaleny:
Dodáváno s vysoce pevnými ocelovými pásy
Ochranné podložky zabraňující poškození povrchu
K dispozici je vodotěsný potah
Vhodné pro přepravu kontejnerů a sypkých materiálů
Standardní exportní balení pro mezinárodní přepravu
Otázka 1: Jaký je rozdíl mezi nosníky H dle ASTM A36, A572 a A992?
Ocel A36 je vhodná pro všeobecné konstrukční aplikace, ocel A572 třídy 50 nabízí vyšší pevnost pro náročné projekty, zatímco ocel A992 je speciálně navržena pro konstrukční nosníky se širokými přírubami s vynikajícími seizmickými a nosnými vlastnostmi.
Q2: Můžete poskytnout přizpůsobené velikosti?
Ano. Nabízíme zakázkové rozměry, délky, vrtání, řezání, svařování, děrování a povrchové úpravy na základě požadavků projektu.
Q3: Poskytujete certifikáty o zkoušce mlýna?
Ano. Každá zásilka obsahuje MTC a lze také zajistit kontroly třetími stranami, jako je SGS, BV nebo TUV.
Q4: Jaké povrchové úpravy jsou k dispozici?
V závislosti na aplikačním prostředí je k dispozici černá povrchová úprava, lakovaný nátěr a žárově zinkovaný povrch.
Q5: Jaká je typická dodací lhůta?
Standardní produkty jsou obvykle dodávány do 7–15 pracovních dnů, v závislosti na množství objednávky a požadavcích na úpravy.












